Kan ik een laag muurverf besparen door een voorstrijkmiddel te gebruiken?

Randy Pieterse is onze Senior Technical Specialist en beantwoordt schildertechnische vragen. Deze keer over het nut van voorstrijken.

Ja dat kan zeker. Elke schilder kent het probleem van een zuigende muur als ondergrond. Het kost vaak een aantal verflagen om de verf voldoende te laten dekken. Dat kost dus tijd en verf.

Wie een laag wil besparen en het resultaat wil verbeteren, gebruikt een dekkend voorstrijkmiddel. Trimetal heeft hiervoor Magnaprim Fix. Dit product is zéér geschikt als dekkende grondlaag voor zuigende, poreuze en licht poederende ondergronden. Denk daarbij aan cementgebonden vezelplaat, beton, stucwerk, en dergelijke. Het reguleert een egale inzuiging  en verhoogt de dekkracht. Het is verkrijgbaar in wit maar ook in lichte kleuren, ook weer om de dekkracht te verhogen

Magnaprim Fix
Een prima voorstijkmiddel voor zuigende ondergronden.

Het is wel belangrijk dat een voorstrijkmiddel volledig in de ondergrond dringt. De dikte van het voorstrijkmiddel moet aangepast zijn op de zuiging van de ondergrond. Je kunt testen of de muur sterk of zwak zuigend is door een natte spons over de muur te halen. Is de muur in no time weer droog, dan is deze ondergrond sterk zuigend. Soms kun je dan Magnaprim Fix ietsjes moeten verdunnen met water om voldoende indringing te krijgen.

Gewoonlijk kan bij een onbehandelde, licht zuigende ondergrond de muur in één arbeidsgang worden voorgestreken en voorzien worden van 1 laag onverdunde Magna muurverf. Dit bespaart in de meeste gevallen een hele arbeidsgang en muurverf. Let op dat je ook de voorstrijk wel goed uitsmeert met kwast of roller omdat een gelijkmatige ondergrond je eindresultaat bepaalt. Magnaprim Fix is overschilderbaar met alle Magna muurverven van Trimetal.

Eindresultaat mooie muur
Een eindresultaat om blij van te worden.

Hier vind je de technische specificaties en verwerkingsvoorschriften van dit product.

Een leerzaam gesprek met Herman Vermeiren van Research & Development

Over elektrische verf en koeienstof.

Op een proefveld achter de AkzoNobel kantoren in Sassenheim staan honderden geschilderde testpanelen in diagonale rekken in weer en wind. Dit is een van de plekken waar het werk van de Belg Herman Vermeiren tastbaar wordt. Hij is Research & Development Manager van Trimetal Paints. Binnen in zijn kantoor ziet het er minder spannend uit, gewoon een kantoor met bureaus en beeldschermen. Toch kom je het werk van Vermeiren en z’n collega’s elke dag tegen. Het is de verf in je werkblik! Herman Vermeiren vertelt wat voor onderzoek daar achter zit.

Herman Vermeiren, hoofd van research en development

Research & Development klinkt altijd zo lekker interessant en ingewikkeld.

“Ja, dat is het soms ook wel. Wij doen hier met 26 mensen onderzoek en productontwikkeling. Het is een leuke afdeling waar vele nationaliteiten samenwerken. U moet denken aan twee richtingen. Ten eerste het onderzoek naar fundamenteel nieuwe dingen. Dat is Research. Maar ons team hier in Sassenheim doet Development. Dat is het verder ontwikkelen van bestaande producten. Zo proberen wij de eigenschappen van watergedragen lakken dichter naar die van solventgedragen lakken te krijgen. Of we werken aan nieuwe bindmiddelen die een langere verwerktijd toestaan.”

Hoe ontstaan eigenlijk die nieuwe ontwikkelingen in de verfindustrie?

“Technologische vernieuwing is Pull of Push, dus marktgevraagd of technologiegedreven. R&D en marketing blijven elkaar daarin challengen. Als de markt vraagt om bepaalde producten dan pikken onze marketeers dat op en leggen dat bij ons neer. Het wordt besproken met onze internationale reseachers, de juiste verftechnologie wordt erbij gehaald of ontwikkeld, en vervolgens per land verder uitontwikkeld. Wetgeving kan ook tot nieuwe producten leiden. Of technologische ontwikkelingen. Er zijn innovaties die nu nog niet uitgekristalliseerd zijn. Denk aan nieuwe moleculen.”

En er wordt flink getest natuurlijk?

“Uiteraard. Stel, er is een nieuw bindmiddel. Eerst wordt er uitvoerig overlegd over de mogelijke toepassingen en marktkansen. Vervolgens worden allerlei specifieke eigenschappen getest. Zoals Witheid, UV-gevoeligheid of Glans. Ook kijken we of het product aan internationale DIN en ISO normen voldoet. Maar ook aan onze zelf ontwikkelde standaarden. En soms zijn er subjectieve beoordelingen. Een internationaal team van vakschilders fungeert als proefpanel. Als alles klopt, komt dat bindmiddel in zo’n 1 jaar tot 4 jaar op de markt, afhankelijk van eventuele patenten.”

Wat merken vakschilders dagelijks van uw werk?

“Zij moeten juist niets merken, dan doen we het goed. Een groot deel van ons werk bestaat uit het constant houden van de kwaliteit van de producten. Dat is nog niet zo eenvoudig omdat er continu iets verandert. De beschikbaarheid van grondstoffen op de wereldmarkt is verre van constant, ze zijn soms te duur of niet beschikbaar. Of er zijn andere factoren waardoor een basisingrediënt ineens niet gebruikt kan worden. De schilder moet dan evengoed een verf kunnen gebruiken die zich exact hetzelfde gedraagt.”

Stel, een vakschilder heeft morgen een verftechnisch probleem. Lossen jullie dat dan op?

“Ja. Het probleem van de schilder kan morgen op mijn bureaublad liggen. Het wordt natuurlijk wel eerst geduid en gekeken of er al oplossingen zijn. Een klacht wordt via een prioriteitsmatrix behandeld. Eerlijk gezegd waren er vroeger betere vakschilders. Nu moet het sneller gaan en worden er vaker fouten gemaakt. Wij zoeken dus naar verven die gemakkelijker toepasbaar zijn. Denk aan een perfecte grondlaag voor hechting.”

Het moleculaire werkveld van Herman Vermeiren

Wordt u ook wel gevraagd hele bijzondere dingen te ontwikkelen?

“Dat komt wel eens voor. Zo herinner ik me een vraag naar “Verf op basis van Koeienstof”. Dat bleek om iets met anti-allergenen te gaan. Of een muurverf die elektriciteit geleidt. Idee was dat je er stroom doorheen joeg en het dan lekker warm werd. Die vragen hebben niet tot producten geleid, maar je weet maar nooit, haha.”

Kunt u een voorbeeld geven van een recente ontwikkeling?

“Bindmiddelen. Waren dit vroeger eenvoudige stoffen zoals oliën en harsen. Tegenwoordig worden bindmiddelen uit diverse stoffen samengesteld. De toevoeging van reactieve groepen maakt een snellere droging en minder vergeling mogelijk. Of er ontstaan zachtere, flexibele verven. Een nieuwe generatie bindmiddelen is in de maak.”

En kunt u dan ook een interessant product uit de toekomst noemen?

“Laat ik een vergezocht idee schetsen, een toekomstdroom. Stel, je hebt een verf die je kunt aanbrengen. En dan overal nog kunt corrigeren, zo lang mogelijk. Nog wat laagdikte hier, daar een andere aanzet, zoiets. En pas als de natte verflaag helemaal naar je zin is, ga je de verf drogen met geluid of elektriciteit of UV licht.

Of denk aan 1 basisverf voor alle werkzaamheden. Ter plekke meng je dit met flesjes additieven die de verf eigenschappen geeft: glans, droogtijd, schrobvastheid. Als je ver in de toekomst wil kijken, kom je op dit soort ideeën.”

Tot slot. Wat is het leukste aan uw werk?

Dat grenst aan het minst leuke. Elke dag komen er totaal onverwachte problemen op je pad. Als dat tot uitstel leidt is dat niet leuk. Er is altijd een soort X-factor. Zodra je die getackeld hebt, ben je er. Je moet dat ook niet van tevoren willen weten anders wordt het leven saai.”

Walter en Einte laten het Maagdenhuis weer stralen.

Buitenkant historisch pand Andel met vakmanschap en Trimetal verven onderhouden door W en E Schilderwerken.

Het Maagdenhuis is een beeldbepalend gebouw in Andel (N.B.). Deze villa heeft een rijke historie. Zo is hij in 1898 in Nieuwendijk steen voor steen afgebroken en in Andel op een terp weer opnieuw opgebouwd. Was het in het verleden de huisvesting voor de plaatselijke onderwijzeressen, nu zit er een notariskantoor in. Onlangs heeft W en E Schilderwerken de villa weer prachtig geschilderd.

Walter de Groot (l) en EinteVierhuis voor het resultaat van een mooie klus.

Walter de Groot: “Zo’n prachtig historisch gebouw is natuurlijk een hele mooie klus om te doen. We hebben de gehele buitenkant geschilderd. Zo zijn de ramen, kozijnen, deuren, daklijsten en dergelijke gerepareerd waar nodig en gegrond met Permaline Multiprimer Prestige, daarna afgelakt met Permaline Silicon. Ook de stenen ondergronden zijn aangepakt. Schoorstenen en het oude stucwerk met die mooie ornamenten hebben we gereinigd en in de Globaxane Mat gezet. Het pand staat er nu weer prachtig bij, net als het naastliggende koetshuis dat wij ook hebben gedaan. Al met al een mooi stuk werk in mijn eigen regio. Het grappige is, in deze villa heb ik zelf ook nog de koopakte van mijn huis getekend.”

OP DE KOFFIE BIJ…

Eddy Heeres (r). met collega Roland Boelema. Op de poster Trimetal Account Manager Patrick

Eddy Heeres,
Asser Glas en Verfhandel

Regelmatig drinken we een kopje koffie bij een Trimetal grossier. Deze keer zijn we bij Eddy Heeres van Asser Glas en Verfhandel in Assen.

Wie of wat is Eddy Heeres?

Een man van 52 jaar, getrouwd en met 2 volwassen kinderen. Al sinds m’n 17e zit ik in het schildersvak. De laatste 13 jaar bij Asser Glas- en Verfhandel. Mijn werkzaamheden zijn heel divers; ik meet glas in, maak offertes, schrijf adviezen, stukje inkoop, verkoop natuurlijk, handel klachten af en begeleid de werken. Ik ben eindverantwoordelijk voor het gehele Trimetal- en Sikkenssegment.

Leuk hoor, en wat is het nieuws uit jullie filiaal?

Wij hebben een nieuwe medewerkster, ze heet Marjolein en ze is sinds maart werkzaam bij ons. Ik ben blij met haar, net zoals ik blij ben met al onze mensen. Het is een fijne club zo.

En heb je de laatste tijd nog flink gelachen op de zaak?

Joh, we lachen elke dag. Wat de klanten mij soms sturen… Ook wel grappig is dat wij in onze vestiging in Assen een ruimte hebben voor de kapsalon en beautysalon van de dochter van de eigenaar. Dat betekent dat daar ook wel een ander publiek verschijnt dan alleen de schilders. Een mooi gezicht!

Wat doe je voor verrassends je als je niet in de winkel staat?

Sinds kort rij ik Enduro op een KTM 300 cc. Gewoon recreatief motorcrossen hoor. Ik zei tegen m’n vrouw: “Als ik het nu niet doe, dan doe ik het nooit.” Dus nu ben ik aan het leren om dat geweld van die motor in te hand te houden. Heel gaaf.

Aan het werk op de Asser Verf en Glas vestiging.

Bedankt dan maar voor het lekkere bakkie. Wat voor koffie schenken jullie eigenlijk?

Wij hebben hier gewoon ‘old school’ heerlijke opschenkkoffie van Douwe Egberts. Dat wordt gewaardeerd want elke dag gaat er voor 10 uur ’s morgens al 9 liter koffie doorheen.

Als de verf wegloopt. Cissing!

In deze rubriek behandelt Senior Technical Specialist Randy Pieterse de problemen die vakschilders tegen komen. Deze keer over het wegtrekken van de verflaag: Cissing.

Randy Pieterse:
“Misschien herken je het: heb je netjes de juiste voorbehandelingen uitgevoerd en het systeem staat klaar in de voorlak of eerste laklaag om afgewerkt te worden. Tijdens het aanbrengen van de aflak zie je het direct, de verf trekt weg…..
Dit kan in de vorm van kraters zijn of strepen.

Dit fenomeen is niet nieuw maar doordat er meer en meer met watergedragen lakken wordt geschilderd openbaart dit verschijnsel zich meer. Het kan voorkomen bij alkydlakken maar bij watergedragen lakken is de kans groter.

Cissing kan bijvoorbeeld optreden als een watergedragen verf wordt toegepast over een glanzende alkydharslak. Ook kan Cissing ontstaan wanneer er tussen twee verflagen van een watergedragen alkydemulsieverf (bv. Permacryl AE Brillant) onvoldoende wordt geschuurd.

Cissing in de vorm van ‘eilandjes’van verf.

De oppervlaktespanning van de eerste laag veroorzaakt dan het samentrekken van de tweede laag. Kort gezegd is cissing het samen- of wegtrekken van verf door oppervlaktespanning.

Cissing is veelal het gevolg van onvoldoende reinigen of schuren (matteren). Het openbaart zich direct tijdens het schilderen.

Oorzaken die kunnen leiden tot Cissing zijn:

Cissing in de vorm van streperige sporen.

– Schommeling in de oppervlaktespanning van de verf;
– Overschilderen met was, olie en siliconen en/of vuil besmette ondergronden;
– Slechte benatting van de ondergrond door de verf.

Het verschijnsel kan worden voorkomen door het te schilderen oppervlak goed te reinigen met Polyfilla PRO S600 in lauwwarm water (naspoelen niet nodig) en daarna netjes te schuren of te matteren.
Het schuren vergroot het oppervlak van het hechtvlak en verlaagt enigszins de oppervlaktespanning. Ook vooraf afnemen met een lapje spiritus helpt om de hechtlaag beter te prepareren voor de afwerklaag. Kortom: gewoon goed schuren.

Uw Trimetal grossier of buitendienstmedewerker kan u hier verder in adviseren.”

PERMALINE SÚPERIEUR NADER ONDERZOCHT

Meer en meer wordt er gestreefd naar duurzaamheid. Kijk maar eens wat we tegenwoordig recyclen of naar het gebruik van LED lampen etcetera. Ook Trimetal gaat met deze ontwikkeling mee en vanuit onze klanten wordt deze wens ook steeds sterker. Daarom is het product Permaline Supérieur ontwikkeld. 

Wij bouwen natuurlijk graag mee aan een wereld die ook voor latere generaties divers, gezond en leefbaar is! Dit realiseren we door het gebruik van producten met minimale uitstoot (Permacryl Decor Exterior Gloss / Satin) of door extreem duurzame producten waarbij de onderhoudscyclus wordt verlengd (Permaline Supérieur). Dit is een unieke hybride alkydhars hoogglans lakverf.‍

Waarom is Permaline Supérieur zo duurzaam?

Zoals gezegd is Permaline Supérieur een product met extra hoge duurzaamheid. Deze duurzaamheid wordt verkregen door een unieke samenstelling van bindmiddelen.

Deze alkydbindmiddelen bestaan o.a. uit meerwaardige zuren, alcoholen en onverzadigde vetzuren. De eerste twee geven het product hardheid, sterkte en glansbehoud. De laatste zorgt voor de elasticiteit van de verffilm. Onverzadigde vetzuren blijven echter gevoelig voor aantasting door UV-stralen. Deze vetzuren hebben reactieve punten die zorgen voor de droging. Deze reactieve uiteinden blijven gevoelig voor UV stralen waardoor de elasticiteit (lees duurzaamheid)  in de loop van de tijd af gaat nemen.

In Permaline Supérieur worden de reactieve punten van de onverzadigde vetzuren extra beschermd door een gemodificeerde hybride-alkydhars. Hierdoor neemt de duurzaamheid (kleur- en glansbehoud) toe. De verffilm wordt beter beschermd tegen afbraak door UV-straling of andere weersinvloeden. De verflaag blijft langer intact Deze modificatie heeft geen invloed op het drogingsproces of de verwerking.‍

Superieur in de praktijk

De duurzaamheid van een verfsysteem wordt enerzijds bepaald door de keuze van het product (Permaline Supérieur) en door factoren zoals:

·         de ligging van het object

·         type ondergrond

·         kwaliteit van de constructie

·         laagdikte van de verfsysteem

·         beglazing (enkel/dubbel)

·         het zgn. binnen- buiten schilderwerk e.d.

·         frequentie van reinigen

·         kleur en glansgraad van het verfsysteem

Onder invloed van het klimaat en eerder genoemde factoren zal de verf in de tijd degraderen. Dit leidt tot verkleuren, glansafname, poederen, vervuiling en andere verschijnselen

Je kan je voorstellen dat bepaalde niet standaardsituaties ( direct aan de kust en/of industriële gebieden) de degradatie dusdanig zal versnellen dat de maximale duurzaamheid helaas niet haalbaar is. Er moet gelegenheid (tijd en geld) zijn om de detaillering dusdanig te prepareren zodat er een perfecte basis ontstaat voor het verfsysteem waarbij als voorlak alleen Permaline Primer Prestige gebruikt.

Als u kiest voor een afwerking met Permaline Supérieur, kiest u voor een werkwijze die past bij het afleveren van een stuk topkwaliteit in duurzaamheid en hoogglanzende afwerking. Met het product Permaline Supérieur kan in bepaalde situaties 10 jaar garantie worden gegeven (neem hierover contact op met uw groothandel of Trimetal adviseur). Indien aan alle voorwaarden kan worden voldaan levert dit een superieur eindresultaat op.

Lees hier waarom vakschilders voor Permaline Supérieur kiezen.

Permaline Supérieur:

Langdurig glans- en kleurbehoud

Extreem weerbestendig

Perfecte dekking en verwerking

www.trimetal.nl